制冷效果差常见的原因与排除方法

 

  解除要领:按操纵措施,须停机几分钟后在高压截至阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余氛围一并放出。

 

 

  判定要领:封锁吸气截至阀让压缩机运转几分钟,将曲轴箱内制冷剂排入冷凝器内,停机并当即封锁排气阀,在吸、排气截至阀的旁通孔各装上高、低压表,再开机,旋松吸气截至阀旁通孔经受的接口,让氛围渐渐吸入压缩机,使压缩机的排气腔内压力逐步上升,压力升至1.MPa,旋紧接扣遏制吸入氛围并让压缩机继承运转几分钟停机,停机10分钟,看低压真空回升环境。假如10分钟内高、低压力均衡了,说明阀板有严重泄漏。

  7、制冷系统不流畅:由于制冷系统清洗不清洁,经若干时间利用后,污物逐渐淤积在过滤器中,部门网孔被堵塞,致使制冷剂流量淘汰,影响制冷结果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。

  冷库制冷结果差是指冷库能正常运转制冷,但在划定的事情条件下其库内的温度降不到设定的温度。主要原因是:

  3、制冷系统内有氛围:氛围在制冷系统中会使制冷效率低落,突出的现象时吸、排气压力升高(但排气压力还未超出额定值),压缩机出口至冷凝器入口处温度明明增高,由于系统内有氛围,排气压力、排气温度都升高。

 

  5、蒸发器外貌结霜过厚:恒久利用的冷库蒸发器要按时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,,致使库内温度降不到要求的范畴内。

 

       

  1、制冷剂泄漏:系统中制冷剂泄漏后制冷量不敷,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂角少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变革,停机后系统内均衡压力一般低于沟通情况温度所对应的饱和压力。

  2、维修后充灌制冷剂过多:维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量高出系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器必然的容积,淘汰散热面积,使其制冷结果下降,呈现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,库内降温慢。

 

 

 

  解除要领:停机化霜,切勿用铁器、木棒等敲击霜层,以防损坏蒸发器管路。

  解除要领:制冷剂泄漏后不能急于向系统内充灌制冷剂,而该当即查找渗漏点,经修复后在填充制冷剂。回收开启式压缩机的制冷系统讨论多,密封面多,潜在的渗漏点相应就多。查验时必需留意探索易漏的环节,按照履向来查找个主要的渗漏点是否有漏油、管路断裂、讨论败坏等现象。

  4、压缩机效率低:制冷压缩机效率低是指在工况稳定的环境下,实际排气量下降而导致制冷量相应地淘汰。这种现象多产生在颠末长时间利用的压缩机上,其磨损大,各部件共同间隙大,气阀密封机能下降而引起实际排气量下降。

  解除要领:可以在停机后几分钟后,持续屡次从高压截至阀放出氛围,还可以按照实际环境适当充灌一些制冷剂。

 

 


 

 

  6、蒸发器管路中有冷冻油:在制冷轮回进程中,有些冷冻油残留在蒸发器管路内,颠末较长时间的利用,蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传热结果,呈现制冷差的现象。如蒸发器上白霜稀稀拉拉结得不全、不实,此时也未发明其他妨碍,则可大都为为带油所致的制冷结果差。

  解除要领:排除蒸发器内的冷冻油。将蒸发器拆下来,举办吹洗后再烘干。不易拆卸的,可从蒸发器入口用压缩机打气,然后用喷灯烘干。

 

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